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重選設(shè)備磨礦設(shè)備球磨機工作原理及操作流程

來源:青州冠誠重工機械有限公司發(fā)布時間:19-10-04

球磨機工作原理及結(jié)構(gòu)特點

     球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。

     本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。球磨機主機包括筒體,筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯,有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承,還要有驅(qū)動部分,如電動機,和傳動齒輪, 皮帶輪,三角帶等。關(guān)于叫葉片的零件,一般不是主要部件,在進料端的部件進料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片,在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺 旋葉片。另外在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運輸機,在該設(shè)備里會有叫螺旋葉片的零件,但是嚴格的說,它已經(jīng)不算球磨機的零件了。節(jié)能球磨機,采用自動調(diào) 心雙列向心球面滾子軸承,運轉(zhuǎn)阻力小,節(jié)能效果顯著。筒體部分,在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體,既增加了磨機的有效容積,又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合 理,根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。

球磨機安排注意事項及操作流程:

     試運轉(zhuǎn):球磨機安裝完成,經(jīng)檢驗合格,即可進行空車試運轉(zhuǎn)。球磨機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機操作工負責進行,并嚴格遵守球磨機安全操作規(guī)程:

(一)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

(二)試機正常即可進行負荷試運轉(zhuǎn)。負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進行。負荷運轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進行喂料,避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。

1、加入適當物料和1/3數(shù)量的鋼球(**裝球量參看球磨機總圖)試運轉(zhuǎn)12-24小時。

2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉(zhuǎn)24-48小時。

3、根據(jù)球磨機排料情況,合格產(chǎn)品的產(chǎn)量,參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量,確定本臺球磨機的合理裝球量,進行步少于72小時的試運轉(zhuǎn)。

(三)上述負荷量的增加和試運轉(zhuǎn)時間的長短,以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據(jù)進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設(shè)計要求前,不得滿負荷運轉(zhuǎn)。

(四)試運轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機溫度應(yīng)正常。

(五)裝入2/3數(shù)量的鋼球試運轉(zhuǎn)24-48小時后,應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。

(六)試運轉(zhuǎn)工作要認真做好各項記錄。